PVDF管施工工法_建筑/土木_工程科技_专业资料。PVDF 管施工工法 PVDF 管施工工法 中国电子系统工程第二建设有限 邓顺志 熊墨臣 谢军才 1．前言 随着集成电路产业的迅猛发展及更新升级换代，对其生产中用作清洗用水及 配制各种溶液用水的超 PVDF 管施工工法 PVDF 管施工工法 中国电子系统工程第二建设有限 邓顺志 熊墨臣 谢军才 1．前言 随着集成电路产业的迅猛发展及更新升级换代，对其生产中用作清洗用水及 配制各种溶液用水的超纯水提出了更高的要求。微电子行业有约 80%的工序需要 用高纯水和超纯水做清洗之用，水质的好坏与集成电路产品的质量及生产成品率 的高低有着很大的关系，集成电路产业发展到超大规模集成电路阶段时，水质更 成为提高集成度的主要因素，而水质的好坏起决于制水工艺外，还与输送用水的 管材有关，管材在输送用水过程的渗透或洁净度、粗糙度差，对输送介质会产生 二次污染，成而影响产品的质量。为避免输送过程中的污染，保证水质及产品质 量，路材质均采用 PVDF（聚偏氟 乙烯）管材，由于 PVDF 管材具有良好的化学稳定性、洁净度、光滑度等性能， 故在微电子行业得到了广泛应用，取得了良好的社会效益及经济效益。 2．工法特点 2.1 采用与管材配套的热熔焊机加热需连接的端口，熔融后对接管道、管件； 2.2 PVDF 管的加热焊接必须在预制洁净室内（洁净度≥100000 级）进行； 2.3 PVDF 整个施工（保管、运输、安装等）过程必须遵守洁净施工要求； 3．适用范围 适用于集成电路行业输送高纯水及超纯水的 PVDF（聚偏氟乙烯）管，采 用红外加热焊接（热粘接）的配管施工。 4．工艺原理 PVDF 管材为高分子集合物-聚偏氟乙烯集合塑料材料，当其被加热至 500℃ 及以上时，即熔化，在外力作用下对接后粘接成一体，经冷却成型后即延续管材 PVDF 管施工工法 本身具有的超强抗拉、致断延伸等性能。PVDF 管施工即是根据 PVDF 材料本身 的优良性能，利用上述加热焊接（热粘接）的原理加工成段，再连接成系统，以 满足生产工艺的要求。 5.1 施工工艺流程 5．施工工艺流程及操作要点 图纸审定 工程测定 绘制管系统分解图，标注管段直 径、长度、焊口编号 确定预制房（场地） 焊机搬入调试（试焊） 支吊点划线 材料检查确认 支吊架制作 组件热熔焊接（按分解图） 支吊架安装 组件密封 搬入安装连接、调整、固定 压力泄漏试验、记录 PVDF 管施工工法 5.2 操作要点 5.2.1 材料验收、保管、运输 1、材料到货验收 材料到现场后，为确保能满足设计及工艺要求，需要对到场的材料进行清点、 检查、验收。目前 PVDF 材料均为国外进口（瑞士 GEORGE FISCHER +GF+ 和奥地利的 Agru 两种），出前已经清洗净化处理并有双层薄膜包装密封。 1）检查项目 NO 检查项目 配管 管件 阀类 计器类 设类、制成品 1 外观检查 ○ ○ ○ ○ ○ 2 数量检查 ○ ○ ○ ○ ○ 3 规格尺寸 △ △ △ ○ ○ 4 材质检查 ○ ○ × × × ○：全数检查 △：抽查 5% ×：不检查 2）检查的环境要求 外包装完好情况下，检查可在非洁净室内进行；拆封检查应在预制洁净室 内进行，以避免二次污染；检查完成后应采用洁净的聚乙烯薄膜包装好并妥善保 管。 3）不合格品的处置 检查结果若不能满足设计要求时，应由订货方退回商家或留作降级代用；外 包装已破损影响了材料的洁净度时，应做清洁处理或弃用。 2、材料的保管 1） 洁净的材料应在密封状态下，在干燥、温差不大、温度在 10-35℃的房间内 保管，紧急情况要在室外作短暂保管时，为避免雨水和阳光直射，应加盖挡 雨遮光板进行可靠的保护； 2） 管材应按不同规格分别放置在货架上，放置时应避免过度挤压，以免管材 弯曲变形； PVDF 管施工工法 3） 材料应在验收后按原样用聚乙烯薄膜袋密封好保管后。 3、施工运输 1） 人力短途运输管材时，要在密封包装状况下二人抬杠，禁止扔抛、滚运、 硬拉，以免损坏管材； 2） 利用机械运输材料时，应在包装状况下进行，同时需有防止材料变形、摩 擦损坏外包装的措施； 5.2.2 PVDF 管热熔焊接 1、环境要求 1） PVDF 管的加热焊接必须在预制洁净室内（洁净度≥100000 级）进行，洁净 室内温度应控制在 10-35℃之间； 2） 加热焊接作业人员必须穿戴洁净服、洁净手套； 2、热熔焊接预制 1）绘制管道系统分解图 PVDF 管道施工，原则上均在预制场地下料、焊接完成，搬至现场即可装配 成完整的系统，因此要根据已经审定的施工图和工程测定记录，绘制系统分解图 即预制加工图，在加工图上要明确标注管径、管段节点间的长度，并将焊口逐个 编号。 2）管段切割长度 L 计算 L=M―Z1―Z2＋2BZ＋2XV 式中：L―管段下料长度； PVDF 管施工工法 M―两管间中心距； Z1、Z2―管件的 Z 尺寸； BZ―端面切削长度； XV-―热粘重叠余量。 热粘接重叠余量 XV 材质 公称压力 bar 管外径 mm 壁厚 mm 重叠余量 mm 16 20 1.9 0.6 16 25 1.9 0.6 16 32 2.4 0.6 16 40 2.4 0.6 16 50 3.0 0.7 16 63 3.0 0.7 16 63 3.0 0.7 PVDF 16 75 3.6 0.8 16 90 4.3 0.9 16 110 5.3 1.0 16 125 3.9 0.8 16 140 4.3 0.9 16 160 4.9 1.0 16 200 6.2 1.1 16 225 7.0 1.2 3）管材切割 按计算好的管段下料长度，用 PVDF 专用割刀切割，并用焊机附带的刀盘切 削焊口，切削后达到焊口平整，无伤痕，无毛刺，再用吸尘器吸除碎屑，用专用 洁净剂和洁净布擦净焊口。 4
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